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中藥材超微粉碎機(jī)
更新時(shí)間：2017-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：3099次
超微粉碎機(jī)就是采用現(xiàn)代微粉技術(shù)，將中藥材、中藥提取物、中藥制劑進(jìn)行處理,目前*的粒徑范圍為0.1～75微米,zui為一門新型的技術(shù)，發(fā)展和應(yīng)用前景十分廣闊，中藥超微粉碎技術(shù)已經(jīng)在中藥生產(chǎn)中顯露出*的優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)提高了細(xì)胞破壁率、比表面積、有效成分溶出度、生物利用度，能增強(qiáng)藥理作用，減少用藥量，節(jié)約藥材，保護(hù)資源，同時(shí)還可以改善氣味、口感，提高藥品質(zhì)量。但由于中藥超微粉碎機(jī)的特點(diǎn)，在超微粉碎過程還存在諸多影響因素，同一設(shè)備、同一粉碎工藝要達(dá)到同一細(xì)度超微粉的要求還有難度。
1、超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、新超微粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、對(duì)于超微粉碎機(jī)易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、超微粉碎機(jī)的刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、超微粉碎機(jī)的主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、超微粉碎機(jī)的軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
超微粉碎機(jī)就是采用現(xiàn)代微粉技術(shù)，將中藥材、中藥提取物、中藥制劑進(jìn)行處理,目前*的粒徑范圍為0.1～75微米,zui為一門新型的技術(shù)，發(fā)展和應(yīng)用前景十分廣闊，中藥超微粉碎技術(shù)已經(jīng)在中藥生產(chǎn)中顯露出*的優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)提高了細(xì)胞破壁率、比表面積、有效成分溶出度、生物利用度，能增強(qiáng)藥理作用，減少用藥量，節(jié)約藥材，保護(hù)資源，同時(shí)還可以改善氣味、口感，提高藥品質(zhì)量。但由于中藥超微粉碎機(jī)的特點(diǎn)，在超微粉碎過程還存在諸多影響因素，同一設(shè)備、同一粉碎工藝要達(dá)到同一細(xì)度超微粉的要求還有難度。
1、超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、新超微粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、對(duì)于超微粉碎機(jī)易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、超微粉碎機(jī)的刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、超微粉碎機(jī)的主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、超微粉碎機(jī)的軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
